We هي شركة ذات تقنية عالية تدمج البحث والتطوير والإنتاج والتوزيع ، وتوفر كسارة ، وصنع الرمال ، ومعدات طحن ، ومحطة تكسير متنقلة ، إلخ.
روش های ساخت و تولید کدام هستند؟معرفی ریخته گریحفره قالبمعرفی ریخته گری و ماسه ریخته گریاسپرو یا راهگاه بارریزمعرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجراانواع روش های ریخته گری بر اساس ماده مورد استفاده و کاربرد آن هاعوامل موثر بر کیفیت ریخته گری چه هستند؟
ساخت و تولید، یک اصطلاح کلی است که مجموعه فعالیت های مورد نیاز برای ایجاد یک قطعه در صنعت های مختلف را می گویند. روش ها و فرآیند های بسیار متنوعی برای ایجاد قطعات صنعتی و غیر صنعتی وجود دارد. برای نمونه، قطعات پلاستیکی مورد استفاده در بسیاری از تجهیزات، با استفاده از روش قالب گیری تزریقی ساخته می شوند. از انواع روش های تولید شناخته شده می توان...
20231015 ریخته گری مداوم یا ?ریخته گری پیوسته? (Continuous Casting)، یکی از روشهای سریع ریختهگری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه
5/5(52)20211028 ریخته گری علمی است که با آن فلزات مختلف را شکل می دهند، این کار با ذوب کردن و ریختن مواد مذاب در قالب های نسوز، سپس عملیات انجماد و سرد شدن انجام می شود. به وسیله ریخته گری می توان انواع قطعات ماشین ها، دستگاه ها و را تولید کرد. بیش از پنجاه درصد قطعات ماشین آلات، دستگاه های
201958 ریخته گری فرآیندی است که طی آن فلزات و آلیاژها به حالت مذاب درون قالب ها ریخته میشوند و بعد از سرد شدن و انجماد به شکل قالب خود درمی آیند. درواقع عملیات ریخته گری جهت شکل دادن به فلزات و
قطعات ریختهگری نیز مانند سایر قطعههای تولید شده از فرایندهای متالورژیکی در شرایط معمولی شامل نارساییها و نواقصی هستند که در بسیاری موارد باعث مردود شناخته شدن قطعه گردیده و در نتیجه
20231026 انجماد پرداخت و آماده سازی قطعه کنترل کیفی مزایای ریخته گری قابلیت تولید قطعات با اندازه های مختلف از چند گرم تا چند صد تن قابلیت تولید قطعات با هندسه پیچیده تولید قطعات به صورت یکپارچه امکان تولید از آلیاژ های خاص تولید
2022316 با استفاده از ریختهگری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست میآیند؛ این نوع ریختهگری، عملیترین روش شناخته شده برای ریختهگری های بزرگ است.
فرآیند ریخته گری یکی از روش های ساخت قطعات می باشد که در آن یک ماده (فلز) مذاب داخل یک قالب (شامل حفرۀ توخالی به شکل قطعۀ موردنظر) ریخته شده تا به مرور سرد و در نهایت قطعۀ نهایی از آن خارج گردد.
20211013 تجهیزات استخراج معادن بلوک سیندر موتور چرخ دنده ها پرس آهنگری و . ریخته گری فولاد با توجه فاکتورهایی همچون: بالاتر بودن نقطه ذوب و میزان انقباض فولاد نسبت به آهن و پایین تر بودن خاصیت سیالی فولاد مذاب از ریخته گری قطعات آهنی دشوارتر می باشد.
مدل سازی قطعات ریخته گری فرایند ریخته گری، فرایندی زمان بر و پر هزینه است. مدل سازی نیز یکی از فرایند های اصلی این حرفه بوده که در دهه اخیر برای ساخت انواع قطعات فلزی و غیر فلزی مورد استفاده قرار گرفته است.
20231026 ریخته گری فلز به دلیل امکان تولید قطعات با شکل های پیچیده و دقت بالا، هزینه تولید کمتر و زمان تولید کوتاه تر، به عنوان یکی از روشهای پرکاربرد تولید قطعات در صنایع مختلف شناخته شده است.
1 آشنایی با مک و راهکارهای حذف آن در ریختهگری کمک میکند تا بتوانید کیفیت قطعات ریختهگری شده را افزایش دهید. اما چگونه میتوان مک را حذف کرده و یا از بروز آن جلوگیری کرد؟ حذف مکهای گازی
2020102 اندازه قطعات ریخته شده میتواند از چند گرم و چند میلیمتر (مانند دندانههای منفرد یک زیپ) تا بیش از ۱۰ متر و چندین تن باشد (مانند چرخ پروانههای بزرگ یا قابهای عقب کشتیهای اقیانوس پیما).
2020125 توضیحات: ریخته گری در قالب های دائم (Permanents Molds) فرایندی از ریخته گری است که در آن از قالب های دائم (با طول عمر زیاد) برای تولید انبوه قطعات به طور مکرر و بدون تعویض قالب در هر بار ریخته گری استفاده می شود. روش های ریخته گری
20231030 ریخته گری (Casting) فرآیند شکل دادن به فولاد میباشد. این روش از گذشته تا به امروز مورد استفاده قرار گرفتهاست. در فرآیند ریختهگری فولاد ذوب شده درون قالب ریخته میشود و بعد از سرد شدن و شکل
2023719 برای تولید قطعات طلا و جواهرات، دستگاههایی مانند: کورههای ذوب و ریختهگری استفاده میشود. این دستگاهها برای ذوب و تصفیه طلا و سایر آلیاژهای طلا استفاده میشوند و قطعات ریخته شده را تولید میکنند.
قطعات ساخته شده به روش ریخته گری آهن خام بسیار شکننده بودند. این مشکل احتمالاً یکی از دلایل فاصله زمانی معرفی ریختهگری آهن در تمدنهای دیگر تا آغاز استفاده از آن در اروپا است.
20231015 عیوب ریختهگری. قطعات ریختهگری نیز مانند سایر قطعههای تولید شده از فرایندهای متالورژیکی در شرایط معمولی شامل نارساییها و نواقصی هستند که در بسیاری موارد باعث مردود شناخته شدن قطعه
20231030 ریخته گری قالب دائمی از فولاد یا سایر قالب ها و هسته های فلزی استفاده می کند. ریختن قوی با ریختن آلومینیوم در قالب تشکیل می شود. از قالبهای دائمی برای ایجاد قطعات بسیار تکرار شونده با قوام
1 همانطور که از اسم این روش برمی آید است در این نوع ریختهگری از قالب های ساخته شده از "گچ فرنگی" و افزودنی های دیگر استفاده می شود.از این روش در تولید قطعاتی با دقت ابعادی مانند قطعات مکانیکی بهره می گیرند.
20211028 قطعات ریخته گری شده خودرو پس از جداسازی از قالب باید به قسمت تمیز کاری رفته و بعد از این مرحله شات شوند. قطعاتی که دارای ایراد هستند به مرحله ذوب بازگشت داده می شوند تا دوباره فرآیند قالب گیری روی آن ها انجام شود.
بررسی انواع عیوب ریخته گری. در این مقاله تعدادی از عیوب ریخته گری قطعات آلومینیومی شامل عیبهای مهم از جمله عیب سرد جوشی، عیب نیامد، عیب مک های گازی، عیب مک های انقباضی، عیب آبلگی، عیب مک های
2023731 نقش اکسیژن در کیفیت قطعات ریخته شده فولادی موجب گردیده که این عنصر در صنعت فولادسازی مورد توجه زیادی قرار گیرد به عنوان مثال اکسیژن و کربن در زمان ذوب فولاد با یکدیگر واکنش انجام می دهند و این برای فولادسازان مفید است.
20231026 ریختهگری لاست واکس (به انگلیسی: Lost-wax casting) یا ریختهگری دقیق یا cire perdue (که از زبان فرانسوی به زبان انگلیسی وارد شدهاست) نوعی خاص از ریختهگری فلز مذاب است که فلز مذاب (معمولاً نقره، طلا، برنز، برنج) درون قالبهایی از
شاید برای شما هم این سؤال ایجاد شده باشد که چرا باید از ریختهگری برای ساخت قطعات و لوازم مختلف استفاده کرد؟ باید بدانید که وجود لوازم و سایر تجهیزات ریختهگری باعث شده است تا این صنعت قابلیت تولید انواع مواد را داشته
این مقاله، به بررسی فرآیند قالب های ریخته گری تحت فشار یا دایکاست (Die casting) اختصاص دارد. یکی از روش های بسیار پرکاربرد در تولید قطعات صنعتی، ریخته گری می باشد که روش ها و انواع مختلفی دارد.
ﻗﻄﻌﺎﺕ ﭼﺪﻧﯽ ﺭﯾﺨﺘﻪ ﮔﺮﯼ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﻣﺘﺎﻟﮑﺴﺖ ﻫﻤﮕﯽ ﺩﺍﺭﺍﯼ ﺑﺮﮔﻪ ﺁﻧﺎﻟﯿﺰ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ﺑﻮﺩﻩ ﻭ ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﻧﯿﺎﺯ ﺷﻤﺎ ﻣﯽ ﺗﻮﺍﻧﯿﺪ ﺩﺭ ﮐﻨﺎﺭ سفارش ﺭﯾﺨﺘﻪ ﮔﺮﯼ ﻗﻄﻌﺎﺕ ﭼﺪﻧﯽ ﺧﻮﺩ
20211013 ریخته گری در کاوه ساخت با توجه به نوع قالب مورد استفاده در تولید قطعه به دو گروه تقسیم می شود که عبارتند از: ریخته گری برای تولید قطعات صنعتی با جنس فلز پایه مختلف، کاربرد دارد. ریخته گری فولاد
202135 قطعات کوچک با تحمل فرم <80 میکرون قطعات ماشینکاری شده با تلورانس 23 میکرون و Cpk> 1.5 قطعات با سطح بالا به عنوان ریخته گری (Ra 1.2 یا بهتر) قطعات پوشش داده شده با مقاومت بیش از 1000 ساعت در برابر پاشش نمک